华英壁炉 北京低压铸造 陕西低压铸造定制

低压铸造设备一般由保温炉及其附属装置，铸型开合系统和供气系统三部分组成。按铸型和保温炉的连接方式，可分为顶铸式低压铸造机和侧铸式低压铸造机两种类型。

（1）保温炉及附属装置

它由炉体、熔池、密封盖和升液管等所组成，是低压铸造机的基本部分。保温炉的炉型很多，如焦炭炉，煤气炉，电阻炉，感应炉等。但目前广泛使用的是电阻加热炉，其次是电热反射炉。

（2）供气系统

在低压铸造中，正确控制对铸型的充型和增压是获得良好铸件的关键，这个控制完全由供气系统来实现。根据不同铸件，不同铸件的要求，供气系统应可以任意调节，工作要***，结构要使维修方便。

消失模铸件江苏低压铸造件预发泡一般尺寸较，变形几率小，内在质量与砂铸相比，气孔少，表面光洁，能达到各种机械性能，在普通铸铁工艺上消失模是成熟的。

铸钢件的增碳，采用消失模生产铸钢件时，铸件会发生表面增碳，体积增碳，局部增碳等不同情况，增碳主要发生在低碳钢铸件，一般碳质量分数在0.08-0.4%之间，铸钢件的增碳存在很大的不均匀性，钢液成分不同的铸件，相同的不同部位增碳也是不同的，取决于模样材料，内浇道位置，浇注速度的大小有关，铸钢件的增碳使铸件机加工性能变差，给焊接热处理带来质量影响，甚至铸件报废。

产生原因，在浇铸过程中，模样在高温钢液的作用下发生热解气化，部分热解气化物排出型外，另一部分热解产物聚集在涂料层个钢液间或模样与钢液间隙中。碳在钢液液相和固相下扩散,可见自由碳在钢液和凝固界面上的扩散活力远大于在充型和冷凝过程中扩散系数，存在着碳向钢液中的对流传质和扩散传质，终造成低压铸件增碳。

影响铸件增碳原因很多，根据不同的工艺措施减小增碳模样采用EPMMA、STMMA共聚料发泡或低密度EPS，以减少增碳，减少热解气化含碳量。提高钢液温度和浇注速度，尽可能使泡沫气化速度相平衡，减少热解物与钢液接触时间，加快气化速度。增加涂层的透气性，使热解物尽出型外。

选择合适的真空度、气流量可快速使气化物排出型外，真空度的过高易造成粘砂现象发生，只要加大真空泵功率就有了气流量，因为相同的真空度、气流量是不等的。采用合适的浇注位置，从薄壁引入内浇道，有利于热解物聚在冒口内，降低铸钢件增碳。

用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。