华英壁炉 山东转向节加工 山东转向节生产

升液管是铝合金低压铸件机上和电解铝的关键部件之一，直接影响铸铝产品的质量和生产效率。工作时，铝熔液(温度660-950℃)每隔3-5min从升液管内被压送到模具型腔。这种工况要求该部件具有耐高温、抗热震、与铝溶液不润湿、良好的气密性和长期的抗热冲击疲劳性等性能。

目前市场上普遍销售的升液管有以下几种材质：陶瓷升液管和铸铁升液管。陶瓷升液管耐腐蚀性能优异，与铝溶液不浸润，但是陶瓷脆性大，陶瓷升液管在使用过程中由于在高温状态下，再加上管身各部位温度的差异，容易导致，而且在机械外力的作用下，的倾向性更大，极大地影响使用寿命，陶瓷升液管在间断使用时需在特定的温度下保温，才能保证使用寿命不下降；铸铁升液管具有机械强度高不易的优点，但是有粘铝液问题，易受到铝液的腐蚀，使用寿命短；另外，铸铁升液管中含铁，这种升液管长时间浸泡到铝液中会产生铁质溶蚀，导致铝溶液中的铁含量增多，污染铝液，极大地降低铝铸件的质量，同时铁质溶蚀会造成升液管损毁。另外，铝液中的杂质随铝液进入铸件内部会使铸件质量与性能大大降低，设计一种含有过滤装置的升液管液也是有必要的。

产生原因：

1．炉料不清洁，回炉料使用量过多

2．浇注系统设计不良，冲型时设置不当

3．合金液中的熔渣未清除干净

4．浇注操作不当，带入夹渣

5．精炼变质处理后静置时间不够

防止方法：

1．炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低

2．改进浇注系统设计，提高其挡渣能力

3．采用适当的熔剂去渣

4．浇注时应当平稳放置过滤网，并应注意清渣

5．精炼后浇注前合金液应静置一定时间

低压铸造是一种非常常见，也非常实用的一种加工方法。但是在进行操作的时候常常会因为一些需求或者是一些加工手艺的不当导致低压铸造出现氧化夹渣的问题。上述已经非常的描述了出现氧化夹渣的原因和解决方式。如果出现同类问题的厂家可以相互借鉴。

具有与众不同的商品价值比较突出的特点有：(1)断裂韧性高，抗压强度接近于钢玉，有自润滑性，抗磨损室温抗压强度可以做到980MPa之中，能与合金钢比照，而且抗拉强度可以一直维持到1200℃不减少(2)耐温性好，热膨胀系数小，有的热传导特性，因而耐高温震性很好，从室温到1000℃的热破坏性不易开裂(3)分析化学特点稳定，大部分可耐一切氧化剂（HF之外）和浓度值值在30％以下（NaOH）溶液的腐蚀，也能耐很多分析化学化合物的浸蚀，对各种各样有色金属熔融体（十分是铝液）不潮湿，能承担显著的性物质辐照度(4)密度低，占比小，仅是钢的2/5，电体积电阻率好。