低压铸造转向节 华英壁炉 山东转向节厂

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是基本的工艺。

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造

1．稳定性好：精密陶瓷管的表面能阻燃，耐火性好，不会融化。

2．抗击耐刮：精密陶瓷管精加工表面结构，使精密陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤，并且精密陶瓷管抗摔打能力强。

3．耐腐蚀、防结垢。

4．耐温性能好：内衬精密陶瓷管能在-50～900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数6～8×10-6℃。

5．美观：内衬精密陶瓷管在烧制后，可采用精雕机加工外形，精雕纹路且不易被损坏，这样的精密陶瓷管美观大方。

6．防静电：精密陶瓷管采用氧化锆氧化铝材质，被证明是防静电材料，除非达到一定程度会低导电。

7．精密陶瓷管的耐候性极强：即对于外界气候的适应力很强，耐日晒，抗酸雨腐蚀，性能稳定，在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层，精加工后直接上釉就可以了。

8．安装施工方便：产品重量轻，与同内径的其他管材相比，可节约钢材20～30％，且具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接、法兰快速等联接方式，施工安装方便，可减少安装费用。

升液管是铝合金低压铸件机上和电解铝的关键部件之一，直接影响铸铝产品的质量和生产效率。工作时，铝熔液(温度660-950℃)每隔3-5min从升液管内被压送到模具型腔。这种工况要求该部件具有耐高温、抗热震、与铝溶液不润湿、良好的气密性和长期的抗热冲击疲劳性等性能。

目前市场上普遍销售的升液管有以下几种材质：陶瓷升液管和铸铁升液管。陶瓷升液管耐腐蚀性能优异，与铝溶液不浸润，但是陶瓷脆性大，陶瓷升液管在使用过程中由于在高温状态下，再加上管身各部位温度的差异，容易导致，而且在机械外力的作用下，的倾向性更大，极大地影响使用寿命，陶瓷升液管在间断使用时需在特定的温度下保温，才能保证使用寿命不下降；铸铁升液管具有机械强度高不易的优点，但是有粘铝液问题，易受到铝液的腐蚀，使用寿命短；另外，铸铁升液管中含铁，这种升液管长时间浸泡到铝液中会产生铁质溶蚀，导致铝溶液中的铁含量增多，污染铝液，极大地降低铝铸件的质量，同时铁质溶蚀会造成升液管损毁。另外，铝液中的杂质随铝液进入铸件内部会使铸件质量与性能大大降低，设计一种含有过滤装置的升液管液也是有必要的。